منصة الرسائل والاطاريح: توصيف االاكسدة والتأكل لسبائك ذات أساس ونحاس والمستخدمة في المبادلات الحرارية

الخلاصة

إعادة اتویز ھو العامل الأكز أھمیة في ضمان استمزار تتدم معظم العناصز المعنیة واتطور ، لا سیما إعادة تدویز كل من اكحاس والالمنیوم والحدیذ. في الآونة الأخیزة ، كانت إعلدة تدویز الألمنیرم واكحاس والحدید محور معظم الأبحاث حیث یوجد طكب متزاید على استخدام الصناعة الخضزاء و ذك لحد من الانبعاثات في البنة. یمكن تحویل الألومنیوم المعاد تدویزه واكحاس والحدید إلى أشكال مختلفة لاستخدامھا في أغزاض مختلفة ، مثل استخدامھا في تحضیز السباك المستخمة في انابیب المبادل الحزاري. السبیكة الرئیسیة العستخمة في ھذا الحث ھي سبیكة ه(نحاس -10نز نیكل) المستخمة في محطة تولید الكھرباء ةطحم( جنوب بغداد.) حیث تم تحضیر نوعین من السباتك: أولأ إزالة النیكل من سبیكة الاساس بصورة نھائیة حیث تم استبدالھ بعناصز أخزى. ھذه السبائك ھي: صھ69.33)Cu+ 27.4/ 20+3.05 Al) A(66.01 CU-27.94Z Zn-3.10Z A1-2.67Z Sn(،4٨(66.46% CU-29.21Z Zn-3.60Z Al -0.3% Ge( وA56.28) .(11-28.7% Zn-3.50Z A1-O.23Z Y ثانیا ، السبائك التي تم تقلیل نسبة النیكل فیھا من سبیكة الاساس واستبدال النیكل بعناصر أخرى. ھذه السباك ھي: A6(79.44 CU-8.21Z Ni-10.66Z Al(،7٨(78.38% 11-8.34% Ni-10.58Z Al- 2.33 Fe) 8A،(80.26% CU-8.53Z Ni-9.55Z Zn )وA9(78.76 Z8.28- نحاسz نیكلء!).!زك .-6حدیذ.) تم استخدام السباكة بالتواكب المعدنیة اتقلیدیة والمعالجة الحزاریة ، وتم إجزاء الصب بطزیقة تضمن تجانس القائق تحسین الخواص ، وقد تم إجزاء عد من الاختبارات ، بما في ذك اختبار الأكسة والصدمة الحزاریة في درجات حزارة عالیة ( ،، 45OC٠، 35OC٥ ، 25OC٥ RT 75OC٥ ، 65OC٥ ، 55OC٥و.)بالإضافة إلى اختبار الصلادة واباىالمیكانیكي واتآكل باتعریة والغمر البسیط واختبار التافل السبیكة ذات الخصائص الأفضل بین السبائك الخالیة من اكیكل ھي ) (A4والسبائك ذات الخصائص الأفضدئالسیادى التي تمتقلفنسیة انیكل فیھا ھي).(A7 أظھرت النتائج تفوقا ملحوظا لسبائك النیكل الحرة في اختبارات مختلفة ، أي أن تحسین مقاومة اتآكل في محلول الملح رابتخا( الغمز ابسیط) ، على سبیل المثال ، أدى انخناض معدل اتآكل في السبیكة ) ، (A4مقارنة بالسبیكة الأساسیة ) ، (Alتصل إلى %). (27.30بینما انخفض معدل تآكل السبیكة العحتویة على الیكل مقارنة بالسبیكة التاعدیة ، بلغ معدل تآكل السبیكة((7A7. 8.35 من ناحیة أخرى ، أدى تقلیل الكثافة الحالیة لسباك ) (A4و ) (A5متارنة بالسبیكة الأساسیة )(Al إلى تحسین الوصول إلى اكزتیب ) (796.5و ) (799.92على الوالي ، مع اتحسن في نسبة الانخفاض في كثافة تیار السبیكة)(مقارنة بالسبیكة الثاعدیة ) (Alبلغت ).(799.99 في اختبار الأكسدة ،كان اتحسن في مقاومة الاكسة ل4٨عند 850درجة مئویة، %70.71بینما التصن في مقاومة الاكت؛) A7)-lعتد 850درجة متویة كان .723.21 بینما كاناتحسن في سبائك الخالیةمن اكیكل والسباكالحاویة على اكیكل أثاءالاختبارات المیكانیكیة ، على سبیل المثال زیادة صلابة السباك و مقارنة بسبیكة الاساس )(Al بتزتیب %) (89.2و ) (7.97.98على اتوالي ، بالإضافة إلى ذك اكحسن فیى مقاومة اتأكل باكعزیة بلغ ) (789.28و ) (792.85على اكوالي. إلى جانب اتحسن في مقاومة اباى عند لمحلا( 20نیرتن والسزعة 250دورة في القیقة) بلغ ) (757.2و ) (770.15على اكوالي. یتم استخدام منھوم الامثلیة للعثور على أفضل عینة من حیث الخصائص من خلال اتعامل مع منھوم خوارزمیات سزب الجسیعات .تم تصمیم الزنامج بالاعتملد على 75عینة بالعتماد على نتائج 9 عینات مختبزیة .لقد استخدم مبداً الاختیار كدالة لصلاحیة أفضل لأن العلاقة بین ھذا المقیاس والساطة ھي علاقة عكسیة. بعد ذك ، كانت العیات المثلى اكاتجة عن PSOتقارب خصائص .A4 (Cu-NiAl-Ge( الع